淺談催化燃燒設備在噴漆房廢氣處理中的運用

 

VOCs廢氣處理催化燃燒設備包含干式過(guò)濾系統、活性炭吸附系統、催化燃燒再生系統、電氣操控系統及通風(fēng)管道系統等五***子系統組成。為防止二次污染及維護活性炭，每個(gè)吸附單元裝備了漆霧膜式過(guò)濾器，對漆霧進(jìn)行預處理。該漆霧膜式過(guò)濾器選用多層阻燃玻璃纖維復合而成，密度跟著(zhù)厚度逐步增***，后用一層不同原料起支撐作用，過(guò)濾時(shí)多層纖維對漆霧粒子起阻攔、磕碰、分散、吸收等作用將漆霧粒子包容在資料內，為防止漆霧粒子過(guò)多的包容影響過(guò)濾作用，漆霧膜式過(guò)濾器裝備了脈沖除塵設備，可守時(shí)對漆霧膜式過(guò)濾器進(jìn)行噴吹除塵，保證其作業(yè)的可靠性。

 

活性炭吸附飽滿(mǎn)后可用熱空氣脫附再生。再生后活性炭從頭投入運用，通過(guò)操控脫附進(jìn)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機設備加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒進(jìn)程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體運用。

 

生產(chǎn)噴涂車(chē)間所發(fā)生的有機廢氣經(jīng)搜集罩由通過(guò)管道抽到車(chē)間外進(jìn)漆塵預處理設備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設備。廢氣***要通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，使用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設備功能安穩，能到達預期的作用。吸附床通過(guò)一段時(shí)間的運轉后會(huì )到達吸附飽滿(mǎn)，脫附～催化燃燒自平衡進(jìn)程發(fā)動(dòng)1小時(shí)后主動(dòng)循環(huán)作業(yè)，此刻敞開(kāi)脫附再生系統，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒設備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸贊同催化燃燒進(jìn)程由PLC完成主動(dòng)操控。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒的預熱有機廢氣加熱處理選用無(wú)污染、運轉安穩的電加熱方法，電熱管分紅多組、由電控箱主動(dòng)操控，選用 PLC 與系統溫度聯(lián)鎖操控，當廢氣溫度低于必定溫度時(shí)（可設定）電熱管會(huì )主動(dòng)接通電源給廢氣加熱，當氣體溫度高于必定溫度時(shí)（可設定）電熱管會(huì )主動(dòng)斷開(kāi)一組、二組、多組或悉數電源以節省電能及到達安全運轉。當脫附氣體中的有機廢氣濃度到達 4000mg/m3 左右，根本能夠完成熱量的自平衡，不需要敞開(kāi)電加熱，到達節省能源的意圖。

 

活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備***要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里蒸發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附收回處理的有機廢氣，尤其是對***風(fēng)量的處理場(chǎng)合，其處理作用顯著(zhù)，通過(guò)處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測可合格排放，均可取得滿(mǎn)足的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。