處理油漆廢氣用什么工藝？

 

油漆廢氣的損害

漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車(chē)間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后，可引起急性和緩慢中毒，首要引起中樞神經(jīng)系統及造血系統的損害，短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣，即可引起再生障礙性貧血;常常吸入低濃度的苯蒸氣，也可引起厭惡、嘔葉、神智含糊等神經(jīng)癥狀，少量還可引起神經(jīng)衰弱癥候群。甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強，對造血系統的作用較苯低。據報道，苯質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí)，長(cháng)時(shí)刻觸摸即可有顯著(zhù)的自覺(jué)癥狀。甲苯的緩慢損害較苯小，濃度在430-1 300 mg/m3下，可呈現中毒癥狀，三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜發(fā)生影響癥狀，且神經(jīng)系統癥狀也更為嚴重。漆霧對作業(yè)工人的損害不容忽視，企業(yè)需采納切實(shí)可行的噴漆廢氣管理辦法，減小污染物排放，下降有毒有害物質(zhì)對噴涂車(chē)間工人的健康損害。

噴漆房工藝流程

在噴漆房發(fā)生的廢氣，收集的有機廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管，進(jìn)入水噴淋系統，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度經(jīng)過(guò)，觸摸時(shí)刻為1.5秒。噴淋室內噴淋液經(jīng)過(guò)霧化器的霧化構成層層水膜，廢氣中的纖細顆粒（油漆顆粒、甲苯顆粒、二甲苯顆粒）被除塵器中的水捕獲，構成較重的大顆粒沉降，固氣得到別離，氣體得到凈化，然后進(jìn)入干法環(huán)保過(guò)濾箱，噴漆室在漆霧凈化系統引風(fēng)機抽吸作用下構成負壓，漆霧在負壓作用下，被引進(jìn)漆霧過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)過(guò)濾綿、濾板、濾紙等過(guò)濾原料，濾掉液態(tài)漆滴，到達除掉漆霧的口的。漆霧干法凈化運用的填充資料價(jià)格便宜，簡(jiǎn)略獲取，待濾層漆膜飽滿(mǎn)后，可及時(shí)替換。干式噴漆室的長(cháng)處在于噴漆室結構簡(jiǎn)略，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。最終再進(jìn)入uv光氧催化設備，本產(chǎn)品使用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照耀惡臭氣體，改動(dòng)惡臭氣體如：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、醋酸丁酯、醋酸乙酯、乙酸乙酯、甲乙酮和丙酮，苯乙烯、二氯甲烷、VOC類(lèi)的分子鏈結構，使有機或無(wú)機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線(xiàn)光束照耀下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。使用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，從而發(fā)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它影響性異味有馬到成功的鏟除作用。VOC有機廢氣使用排風(fēng)設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分化氧化反響，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過(guò)排風(fēng)管道排出室外。使用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，損壞細菌的核酸（DNA），再經(jīng)過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反響，完全到達脫臭及殺滅細菌的意圖。處理合格后的氣體最終由離心風(fēng)機送出排放口。