噴漆房廢氣處理設備工藝流程
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2021-01-09 14:23
噴漆房廢氣處理設備工藝流程
噴漆房廢氣處理工藝流程,噴漆房廢氣處理設備,噴涂廢氣管理分二塊,
1.液態(tài)的漆霧;
2.氣態(tài)的VOC;液態(tài)的漆霧含量顆粒物,并有黏性,不處理漆霧,后邊的VOC處理設備就簡(jiǎn)單阻塞。
噴漆房廢氣處理工藝流程為
噴漆廢氣→pp噴淋塔漆霧凈化→干式過(guò)濾箱水霧別離→uv光氧催化廢氣處理→活性炭吸附箱→風(fēng)機→15米煙囪合格排放。先在pp噴淋塔里經(jīng)過(guò)漆霧凈化處理后,使油漆失掉黏性,處理漆霧顆粒物,然后處理液態(tài)的漆霧,剩余的僅僅氣態(tài)的VOC,為后邊的VOC處理發(fā)明***的環(huán)境。
1、漆霧-廢氣別離的原理
傳統的水簾除漆霧處理辦法無(wú)法從根本上處理漆霧問(wèn)題,能否有效地將漆霧從廢氣中別離出來(lái),是項目成功與否的關(guān)鍵所在。我公司選用的技術(shù):一種涂裝線(xiàn)漆霧廢氣預處理凈化設備,pp噴淋塔,漆霧在廢氣中呈懸浮狀,當其經(jīng)過(guò)pp噴淋塔時(shí)(此刻廢氣在管道中的流速約為8.2m/s),在高速?lài)姲l(fā)而出的噴淋水效果下,旋轉的噴頭(噴頭的旋轉速度取決于水量與壓頭),在水力效果下而發(fā)生的傘形狀旋轉水幕與漆霧充沛混合,使本來(lái)懸浮于氣體中的漆霧彼此磕碰,并敏捷增重,到達漆霧-廢氣別離的意圖,并可使VOC濃度削減50-80%,***幅度削減異味。失掉黏性的漆渣進(jìn)入噴臺循環(huán)水里,定時(shí)打撈固廢。
2、光催化氧化處理有機廢氣的原理
光催化氧化處理有機廢氣的***要原理是運用光催化劑銳鈦型二氧化鈦(TiO2),二氧化鈦(TiO2)作為一種新的光催化半導體材料,近半個(gè)世紀以來(lái)的成功運用。日本已將其列為本世紀要點(diǎn)開(kāi)展的新技術(shù),被譽(yù)為當今世界上先進(jìn)的空氣凈化新技術(shù),近來(lái)在我***也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化進(jìn)程的關(guān)鍵部分,其活性的凹凸嚴重影響光催化效果?,F在所用的光催化劑二氧化鈦(TiO2)的光催化活性高又不發(fā)生光腐蝕,且無(wú)毒價(jià)廉,是現在廣泛運用的光催化劑。
在室溫下,當UV紫外線(xiàn)光燈,波長(cháng)在253.7nm以下的光量子照射到二氧化鈦顆粒上時(shí),催化劑在價(jià)帶的電子被光量子所激起,躍遷到導帶構成自由電子。二氧化鈦而在價(jià)帶構成一個(gè)帶正電的空穴,這樣就構成電子-空穴對。運用所發(fā)生的空穴的氧化及自由電子的復原才能,二氧化鈦和外表觸摸的水分H2O和O2發(fā)生反響,發(fā)生氧化力極強的自由基,這些自由基簡(jiǎn)直可分解和開(kāi)裂一切有機物的官能鍵,改動(dòng)廢氣中有機物分子的結構,并將其所含的氫(H)和碳(C)變成水和二氧化碳,有機廢氣中得到降解和凈化。
光催化氧化處理設備在處理有機廢氣的的一起,一起也具有較***的除臭功能。
3、活性炭吸附
現在***內有機廢氣凈化辦法頗多,如直接燃燒,催化燃燒,蓄熱式燃燒(RTO,RCO)等,但關(guān)于低濃度,***風(fēng)量的廢氣很難徹底燃燒,在間歇作業(yè)中余熱不能充沛運用。關(guān)于低濃度、***風(fēng)量或間歇作業(yè)發(fā)生的廢氣選用活性炭吸附法,比較于其它處理辦法具有其共同的長(cháng)處。
活性炭吸附設備是一種高效率、經(jīng)濟實(shí)用的有機廢氣凈化設備,具有吸附效率高、適用面廣、保護便利,能一起處理多種混合廢氣等長(cháng)處,對苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機溶劑的廢氣有很***的吸附效果。本項目選用的***質(zhì)顆粒狀活性炭具有許多微孔及很***的比外表積,依托分子引力和毛細管效果,能使廢氣和揮發(fā)性有機物質(zhì)吸附于其外表。
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