涂裝廢氣的成分和處理設備如何選擇？

 

涂裝廢氣的成分

 

關(guān)于涂裝廢氣，發(fā)現涂裝廢氣主要來(lái)自涂裝過(guò)程中的漆霧和有機溶劑廢氣，涂裝和干燥過(guò)程中揮發(fā)的有機物統稱(chēng)為揮發(fā)性有機化合物，即我們常說(shuō)的VOCs涂裝廢氣的主要成分包括甲苯、二甲苯等。這些廢氣在光化學(xué)煙霧和酸雨的形成中起著(zhù)非常重要的作用，也是煙霧的重要前兆，對人類(lèi)健康也有著(zhù)重***影響。

 

VOCs定義:揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是指在常壓下沸點(diǎn)為50℃-260℃的各種有機化合物。根據其化學(xué)結構，VOC可進(jìn)一步分為烷烴、芳烴、酯類(lèi)、醛類(lèi)等。目前已鑒定300余種。常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氰酸酯(TDI)、二異氰基甲苯酯等。

 

目前，市場(chǎng)上涂裝廢氣的處理方法有很多，每種方法都有其***點(diǎn)和局限性。因此，有機廢氣處理工藝的選擇需要根據項目的實(shí)際情況選擇一種經(jīng)濟有效的方法。一般來(lái)說(shuō)，設計廢氣處理方案時(shí)要考慮以下因素:有機污染物的類(lèi)型、有機污染物的濃度水平、有機廢氣的排放溫度、有機廢氣的排放流量、顆粒物排放水平和要達到的污染物控制水平。

 

如何選擇涂裝廢氣處理設備

 

建議:催化燃燒設備

 

有機廢氣凈化原理

 

有機氣源通過(guò)引風(fēng)機引入凈化裝置的換熱器進(jìn)行熱交換，然后送入加熱室，使氣體通過(guò)加熱裝置達到催化反應溫度，然后有機氣在催化床中被催化劑分解為二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體得到加熱和預熱。這樣，供熱系統只需通過(guò)自動(dòng)控制系統補償供熱就可以完全燃燒，節約能源，廢氣有效去除率達到95%以上，符合***家排放標準。

 

適用于中高濃度廢氣，處理效率可達95%以上，催化劑易失活。它可以處理各種VCC組成的混合氣體，對非甲烷怪物的凈化效率高。適用于24小時(shí)連續穩定的廢氣排放。

 

設備一次性投入相對較高，后期維護成本相對較低。

 

推薦:噴淋塔+活性炭吸附

 

有機廢氣凈化原理

 

有害廢氣和粘性氣體的預處理可以有效分離氣體中的固體物質(zhì)。利用活性炭孔隙結構發(fā)達、比表面積***的原理，可以吸附通過(guò)活性炭塔的V0C廢氣分子。

 

凈化效率前期可達40%，后期可達90%以上，但活性炭吸附容易飽和，慢慢失去作用，即失效，需要更換。

 

適用于低濃度、***風(fēng)量的VOC，對醇和脂肪有明顯的作用。但高濕度廢氣處理效果***。

 

使用的活性炭必須更換，必須想辦法處理廢棄的活性炭，從而增加運行維護成本。容易造成二次環(huán)境污染。

 

以上兩種有機廢氣處理都能滿(mǎn)足環(huán)保要求。